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武汉画册印刷打印有哪些
发布于:2021-03-03 作者:admin 点击量:
    胶印在色彩展现上有其独特优势,但我们在选择和使用过程中,必须掌握好5个技术指标!
 
    油墨浓度
 
    油墨浓度是颜料含量的指标颜料,一般占油墨总量的20%左右。一般通过检测着色力来判断油墨浓度的大小。在印刷时用同样墨量,油墨浓度大,印刷品的色就浓,反之印刷品的色就淡。尤其是印刷大面积实地时,油墨的浓度对印刷质量的影响尤为显著。
 
    油墨细度
 
    油墨的细度表示油墨中颜料、填料颗粒大小及在连结料中分布的均匀度。油墨的细度与颜料的性质和颗粒大小有直接的关系。细度越好,油墨的性质越稳定,印出来的产品网点饱满有力。反之在印刷中易出现印版的耐印率低,堆墨、网点空虚、扩展及网点不光洁等弊病。
 
    油墨黏性
 
    油墨的黏性用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨黏性过大过小都会影响印刷的质量。另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下,是不需调整油墨粘性的,如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。
 
    油墨光泽
 
    油墨的光泽是油墨印样在特定光源、一定角度照射下,正反射的光量与标准板正反射光量之比,用百分比表示。一般来说光泽越高印刷效果越好。虽然印刷品的光泽与印刷所用的润湿液、纸张的吸收性也有一定的关系,但主要还是由油墨决定的。
 
    油墨的这种性质又主要取决于其中的连结料和颜料。油墨中的连结料和颜料要有很好的印刷适性,另外树脂本身光泽高。这样的油墨印到纸上的图文光泽才高。
 
    胶印油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。
 
    一般衡量胶印油墨分固着速度和氧化结膜干燥两个指标。目前胶印油墨都是树脂型,固着速度较快。从理论上讲,初干越快越好,但初干过快会影响印刷品的光泽。一般80%左右的油墨结膜干燥时间在16-30小时之间。
 
    水墨产生故障的原因及解决方案
 
    色相不准。油墨钻度过低或油墨体系内颜料含量少或色纯度有偏差,油墨在印刷时分析析出沉淀,转移不良。掺入原墨,调整钻度把水墨搅匀后再印刷,并检查印版及墨辊是否老化。2.粘度不稳。油墨有触变性,起泡,溶剂易挥发。油墨应搅拌均匀后再用加适量的消泡剂(0.2%)加入适量的溶剂使其达到挥发递度平衡。3.干燥性差。在预想的时间内印迹不干甚至粘手。油墨钻度高,干燥不良原纸或塑料、织物的吸收性太差。稀释油墨,调节印刷压力加大吹风或烘道温度,或使用快干的油墨.或调整干性。调换承印物更换浅版。4.轮廓模糊。印品高调部分图文模糊.网点发虚及调子丢失。印版质量不高印版和墨辊接触过紧,油墨的钻度大及水墨返粗油墨干燥太快及搅拌不良。垫版应均匀平整调节印刷压力,调节油墨钻度时应将水醇混用合理地搅墨,调整通风装置。不要吹到〔例彼、墨辊上.并提高机速用含一乙醇胺的水擦洗或添加0.2%的二甲基硅油或加大偶联剂的比例。